<<
>>

3. Управление производственными запасами

Для большинства промышленных предприятий запасы представляют важнейшие активы. Это товары, приобретенные для перепродажи или для производства других товаров с целью их дальнейшей перепродажи.

Производственные запасы это:

· товарно-материальные запасы (сырье и материалы);

· незавершённое производство;

· готовая продукция на складе.

Под управлением запасами понимается контроль над их состоянием и принятие решений, нацеленных на экономию времени и средств за счет минимизации затрат по содержанию запасов, необходимых для своевременного выполнения производственной программы.

Цель управления запасами – обеспечить бесперебойное производство продукции в нужном количестве и в установленные сроки и достижение на основе этого полной реализации выпуска при минимальных расходах на содержание запасов.

Эффективное управление товарно-материальными запасами позволяет:

1. уменьшить производственные потери из-за дефицита материалов;

2. ускорить оборачиваемость данной категории оборотных средств;

3. свести к минимуму излишки, которые увеличивают постоянные затраты и «замораживают» дефицитные денежные средства;

4. снизить риск старения и порчи товаров;

5. снизить затраты на хранение товарно-материальных запасов.

В то же время предприятие получает некоторые преимущества, обусловленные поддержанием повышенного объёма запасов:

1. экономию времени за счёт возможности быстро наладить производство;

2. манёвренность в осуществлении закупок и возможность быстро выполнять заказы.

Однако предприятие при этом несет определённые затраты:

1. непосредственные издержки на содержание;

2. упущенная выгода от избыточно вложенных средств;

3. ущерб, обусловленный риском прямых потерь и т.п.

Таким образом, запасы должны увеличиваться до тех пор, пока общая экономия превышает общие затраты по содержанию дополнительных запасов.

АВС-МЕТОД КОНТРОЛЯ ТОВАРНО-МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ

Запасы делятся на три категории по степени важности отдельных видов в зависимости от их удельной стоимости:

Категория А включает ограниченное количество наиболее ценных видов ресурсов, которые требуют постоянного и скрупулезного учёта и контроля, возможно ежедневного. Для этих ресурсов обязателен расчет оптимального размера заказа.

Категория В составлена из тех видов товарно-материальных запасов, которые в меньшей степени важны для предприятия и которые оцениваются и проверяются при ежемесячной инвентаризации; для этой категории также приемлемы методики определения оптимального размера заказа.

Категория С включает широкий ассортимент оставшихся малоценных товарно-материальных запасов, закупаемых обычно в большом количестве.

Наиболее важным результатом использования АВС-метода является то, что сотрудники отдела снабжения предприятия могут сосредоточить основное внимание на управлении конкретными видами сырья. В силу того, что число этих видов невелико, усилия по управлению товарно-материальными запасами будут, вероятнее всего, небольшими.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАИБОЛЕЕ ЭКОНОМИЧНОГО РАЗМЕРА ЗАКАЗА

В теории управления запасами разработаны специальные методы определения объема одной партии заказа и частоты заказов.

Одна из моделей имеет вид:

, (39)

где q – объем партии в единицах;

S – общая потребность в данном сырье на период;

Z – стоимость выполнения одной партии заказа;

H – затраты по хранению единицы сырья.

Сумма средств, дополнительно вовлечённых в оборот (или отвлечённых из оборота), рассчитывается по формуле:

, (40)

где ΔbC – сумма средств, дополнительно вовлечённых в оборот, если ΔbC0;

b0 – оборачиваемость запасов в днях в базисном периоде;

b1 - оборачиваемость запасов в днях в отчётном периоде;

m1 – однодневный фактический оборот в отчётном периоде.

Особому контролю и ревизии должны подвергаться залежалые и неходовые товары, представляющие собой один из основных элементов иммобилизованных (т.е. исключенных из активного хозяйственного оборота) оборотных средств.

При анализе недостач и потерь от порчи товарно-материальных ценностей, не списанных с баланса в установленном порядке, необходимо изучить их состав и причины образования, установить конкретных виновников для взыскания с них причиненного ущерба. Требуется также проверить:

· условия хранения ценностей;

· обеспечение их сохранности по количеству и качеству;

· квалификацию материально ответственных лиц;

· уровень учёта товарно-материальных ценностей;

· соблюдение правил проведения инвентаризаций и выявления их результатов.

<< | >>
Источник: Лекции по финансам организаций. 2020

Еще по теме 3. Управление производственными запасами:

  1. Сравнительная характеристика учета материально-производственных запасов в соответствии с ПБУ 5/08»Учет материально-производственных запасов» и МСФО 2 «Запасы»: определение, состав, себестоимость, методы оценки.
  2. Инвестиции в оборотные активы и управление производственными запасами.
  3. Методика проверки учета материально-производственных запасов. Ревизия операций по движению материальнопроизводственных запасов и их использованию в производстве
  4. 8.2. Модели управления запасами Классическая задача управления запасами
  5. Вопрос 5 Оптимизация производственных запасов
  6. 5.2. Учет производственных запасов
  7. Классификация производственных запасов
  8. 8.1. Материально-производственные запасы и их оценка
  9. Глава 5. Учет процесса снабжения и материально-производственных запасов
  10. 2.3.4. Материально-производственные запасы как форма оборотных средств
  11. Оборачиваемость материально-производственных запасов (Inventory Turnover Rate)
  12. 12.1 Задачи, последовательность и источники контроля и ревизии материально-производственных запасов
  13. Раздел II. Производственные запасы
  14. 12.4 Контроль и ревизия поступления материально-производственных запасов со стороны
  15. Контроль над учетом производственных запасов
  16. Период оборота материально-производственных запасов (Inventory Turnover Period)
  17. Документальное оформление движения производственных запасов
  18. 12.5 Контроль и ревизия выбытия материально-производственных запасов